轮胎厂的废气有肯定的橡胶、塑料异味,其身分重要为H2S、CS2、MCH及少量其他臭气身分。接纳的浓缩蓄热催化燃烧设置装备部署举行废气管理,处理率已达90%。水洗去失粉尘及硫系物,然后将含量较多的有机身分的废气点火处理。
产业催化燃烧废气处理
产业废气处理催化燃烧利用催化剂,燃烧能耗低,在事情初期要用电加热到起然温度,不适合开、关频繁使用。
在使用催化燃烧重要有以下是利用催化燃烧技术的弊端。
1.高温带来的管道、设备很容易破坏;
2.要是蓄热体结块、寿命不长;
1、小型提升机塑料催化燃烧废气处理设备该规格型号不用一切外接驱动力就能够开展解决,不顾客提升附加花费,环境保护节省。实际的解决步骤为:根据管路将塑料造粒机服务器排出气孔处排出来的有机废气吸进废气处理系统软件,接着历经高新科技环境保护清理过程,各个方面处理了有机废气和异味。构造简易,占地小。
起动、终止十分便捷,即开即用,不容易遭受溫度危害,没有微生物法繁杂的微生物训化和塑造过程,操作过程极为简易,不必派专职干部看管。危害过程不需备电,无需加药别的輔助和填料,因而节约和填料的购置、运送、存储、管理方法等一系列繁杂的事务管理,可大大的节约人力资源和运作花费。
2、超驱动力塑料催化燃烧废气处理设备规格型号必须外接一台1.5KW的离心水泵。关键针对较为大的废弃物料生产厂家。废气处理解决系统软件关键应用自然吸气、过虑、制冷、水融等技术相结合,使回收塑料塑料造粒过程中的有机废气获得解决。实际的解决步骤为:根据管路将塑料造粒机服务器排出气孔处排出来的有机废气吸进废气处理系统软件,接着历经过虑、制冷、水融等过程,各个方面处理了有机废气和异味。
由于有机废气存在易挥发、成分复杂、挥发性不同等特点,难以去除。催化燃烧法是热破坏法处理VOCs的其中一种方法,其在远低于直接燃烧温度条件下处理低浓度的VOCs气体,具有净化、无二次污染、能耗低的特点,是商业上处理VOCs应用的处理方法之一。
1、催化燃烧工艺原理
催化燃烧是典型的气—固相催化反应,它在催化剂的作用下降低反应的活化能,使其在较低的起燃温度250~350℃下进行无焰燃烧,在固体催化剂表面有机物质发生氧化,同时产生CO2和H2O,并放出大量的热量,因其氧化反应温度低,所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。
2、催化燃烧工艺设计
本研究选取钯为催化剂、陶瓷填料为载体,配置催化燃烧装置一套。主要研究在设计处理风量为2500m3/h、催化燃烧设计燃烧温度为250℃、不同催化剂用量对VOCs去除效率的影响。
废气处理设备催化燃烧法便是先将蓄热体加热后,再通入氛围,并将氛围加热到高温,送入炉内与烟气混淆后,再与燃料混淆燃烧,通常高温氛围温度大于1000℃。蓄热燃烧,蓄热室必须是成对的,经过一个周期反应后,通过换向阀,使两个蓄热室作用互换。可以大概在水平上接纳高温烟气的显热,即实现了极限余热接纳。通过构造贫氧状态下的燃烧,高温热力氮氧化物NOx的大量生产。
在现实应用中,产生了明显的经济效益和社会效益。催化燃烧废气处理技术是废气先通过预处理,去除绝大部门的粉尘和颗粒状物质和油膏等,然后将废气引入阻。再送入浓缩体系,voc催化剂,将氛围与废气分散,废气部门进入下一步处理工序,氛围部门进入排放口排放;废气经过蓄热体系,使废气到达起燃温度落伍入催化室,在催化剂的作用下,进行催化燃烧。
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